混凝土振動臺使用過程中需要注意的事項 試與安裝方法
1 吊運：
臺面與底架兩側面有四只Φ40孔，為起吊孔，整機運輸時，采用底架兩側面四只起吊孔，作為整機運輸用。在拆卸臺面時，采用臺面兩側面四只起吊孔，應先將起重設備裝置鉤套入孔內，將臺面提高約5cm，使活動臺面與底架下的定位銷脫離后，方可吊運臺面。
2 安裝：
振動臺在安裝前應先將安裝水泥基礎上按“地腳螺栓位置尺寸圖”位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。水泥基礎上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層，在安裝底架擰緊固定螺栓時要找正底架水平。在安裝活動臺面前，將硬性橡膠填入底架上部，臺面與底架安裝入座后，發現臺面四角不平，可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺面四周均勻壓緊為止。
混凝土振動臺使用過程中需要注意的事項  規程
1、振動臺使用前需試車，先開車空載3～5min，停車擰緊全部緊固零件，反復2～3次，才能正式投入運轉使用。
2、 振動臺在生產使用中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置必須與臺面的中心線相對稱，使負載平衡。
3、振動電機應有良好的可靠的地線。
4、振動臺在生產過程中如發現噪音不正常，應立即停止使用，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動，必要時要檢查振動電機內偏心塊是否松動或零件損壞，擰緊松動零件，調換損壞零件。
5、使用完畢后，關掉電源，將振動臺面清洗干凈。
混凝土振動臺使用過程中需要注意的事項
混凝土振動臺主要由基架、振搗器彈簧等部件組成。臺面和底架采用鋼板和型鋼焊接而成。振動臺由電機和一對相同的偏心輪組成。并通過一對安裝在臺面中位置（對面）的吊桿聯軸器，在振動固結過程中起到穩定垂直的作用。
振動試驗的目的是確定設計制造的機器和部件在運輸和使用過程中能承受外部振動臺的振動或自身振動而不受損壞，并充分發揮其性能，達到預期壽命的可靠性。隨著航空航天產品可靠性要求的提高，作為可靠性試驗關鍵設備的振動試驗系統的研制顯得越來越重要。

混凝土振動臺在安裝時需要注意下面這些事項：
1、在安裝本產品之前，首先要鋪設地基。在鋪設基礎時，應水平地找到上部平面，并根據底梁螺栓孔嵌入固定螺栓，然后安裝。安裝時須擰緊固定螺栓。
2、安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。
3、布振實過程中，混凝土制品應牢固地固定在振動臺上，需要振搗的制品應與臺面對稱放置，以平衡荷載。振動產品緊固裝置的用戶可根據自己的需要進行設計和準備。
4、振動器軸承應經常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。
5、應有可靠的接地線，確保按全。
我們可以使用混凝土振動臺做很多試驗，比如有環境接收試驗，品質鑒定試驗，可靠性鑒定試驗，耐久試驗，振動模擬分析，材料特性試驗，疲勞試驗，振動防止改善等。該產品可廣泛適用于汽車零部件、電子元器件、組件、醫藥、食品、家具、禮品、陶瓷、包裝等行業實驗室及生產線上對樣品進行相關振動試驗。